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套筒石灰窯在電石爐尾氣煅燒石灰工藝中的應(yīng)用

更新時(shí)間：2023-02-14 10:11:41作者：超級(jí)管理員閱讀：

       煅燒石灰的窯型較多，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的窯型有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、雙膛窯、雙梁窯、懸浮窯、套筒窯等。選擇窯型需要考慮如下因素：供生產(chǎn)用的石灰石塊度及燒結(jié)特性，可供使用的燃料種類，生產(chǎn)規(guī)模，對(duì)石灰的粒度及質(zhì)量要求，生產(chǎn)自動(dòng)化水平要求，投資多少，廠區(qū)位置大小，對(duì)環(huán)保有無(wú)特殊要求等。為了充分利用礦山資源，生產(chǎn)規(guī)模較大的廠可同時(shí)選用兩種不同窯型，分別煅燒大塊料和碎料。

       密閉電石爐尾氣中主要成分是CO，氣體毒性高，無(wú)色無(wú)味，一旦泄露很難察覺(jué)，且屬于低熱值煤氣。根據(jù)其特性，適合作為氣燒窯燃料的窯型主要有：套筒窯、雙梁窯、雙膛窯。這三種窯型都是國(guó)內(nèi)外比較先進(jìn)的窯型，綜合比較見(jiàn)表2。比較結(jié)果，套筒石灰窯比較適合使用密閉電石爐尾氣煅燒石灰，且產(chǎn)品符合密閉電石爐對(duì)生石灰理化指標(biāo)的要求。

       套筒石灰窯作為煅燒活性石灰的先進(jìn)窯型，相比其他以煤氣為燃料的窯型，有以下優(yōu)點(diǎn)：

       (1)煅燒工藝合理、產(chǎn)品質(zhì)量高、占地面積小，整個(gè)窯體為負(fù)壓操作，安全、便于檢查和維護(hù)，且環(huán)保和勞動(dòng)條件好。

       (2)作業(yè)率高。年作業(yè)率可達(dá)98%以上，平均5年左右中修一次。

       (3)適用燃料范圍寬，可使用發(fā)熱值在1600×4.18kJ/m3以上的低熱值煤氣，且煤氣壓力為15kPa左右的常規(guī)壓力。

       (4)窯體設(shè)備簡(jiǎn)單，絕大部分設(shè)備可在國(guó)內(nèi)制造。需引進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備少。

       (5)能耗較低。采用冷卻氣熱量回輸、廢氣換熱等多種形式回收熱量，熱耗較低，一般在950×4.18kJ/kg石灰，大大低于其他窯型。綜合電耗一般在40kW·h/t石灰。

       (6)套筒窯采用換熱以及余熱利用等技術(shù)，達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的效果。

       (7)利用套筒窯燒制的生石灰活性度高(350mL以上)、CaO含量高(≥92%)、生過(guò)燒5%以下等特點(diǎn)，有利于密閉電石爐工藝操作。

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